天津一诺成科技有限公司
起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。
1.事故发生过程
某港口用单轨葫芦式抓斗起重设备从船舶散料仓口抓取小麦。
从事起重运输作业的起重设备是一部悬挂在悬臂单轨上的SZ1型单轨抓斗起重机,操作者甲负责从船舱中抓取小麦,当船舱底大约有30%左右小麦时,轮胎式推麦机司机乙驾驶推麦机开始清理,把小麦集中推向抓斗能服务的面积上堆集起来,甲以16m/min的提升速度提升抓满小麦的抓斗上升10余米高度时,突然抓斗向下急速坠落失控,将推麦机的发动机部分硬砸毁而报废,所幸未砸着推麦机司机。
2.事故原因分析
电动葫芦安装架设时没有检查起升减速器是否注油及油置。
齿轮箱内没有注入润滑油,齿轮磨损严重,轮齿变薄强度减小,最终造成断齿。
3.事故的预防对策
(1)起重机操作人员,不能只管操作不管设备检查与维护,忽略任何一个环节,都可能形成隐患和事故。
(2)定期进行检修维护,用户对起重设备应制定日检、月检和年检制度。
(3)定期拆检减速器,检查齿轮的磨损情况,定期润滑保养。
(4)起重作业中吊载下方的其他作业人员应时刻注意合理站位,作好自我保护。
(5)加强用户与制造厂之间的配合,通常情况下制造厂试车后将电动葫芦齿轮箱内的机油排出,以防运输中油漏入包装箱中,用户应在安装架设前检查一下齿轮箱中是否有油,如果没有注油按使用说明书要求加入规定的油种与油量。
(6)起重机操作人员应能注意起重设备在运转中的异常现象,如本事故案例中,因齿轮箱未注油,肯定齿轮的噪声会很大,应引起操作者的警觉,发现异常应停机检查,排除故障。
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