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门、桥式起重机事故-MD型电动葫芦慢速电动机坠落事故

作者:一诺成科技 浏览:93 发表时间:2020-04-13 20:23:51

起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。

1.事故发生过程

某研究所实验室利用MD型双速钢丝绳电动葫芦在吊运实验物品。电动葫芦的驱动电机均为鼠笼电动机,不能调速,启动和制动不平稳,为了改善电动葫芦启动或制动的平稳性,采用双电机组或双绕组变极电机来实现双速运转,以求启动制动时缓慢而平稳,正常运转时可快速运转。

起重设备操作者乙根本意识不到葫芦上的子电机能从空中坠落,只顾集中精力操作电动葫芦移动运行,实验员甲忙于做实验,未曾想到祸从天降,电动葫芦的子电机因连接固定螺栓松动而脱离本体从空中坠落,砸到水磨石地面上又弹起将实验员甲腿部击成重伤而住进医院。

以这起伤人事故为案例,事故多为慢速驱动电动机与葫芦本体连接的固定螺栓松动,造成慢速驱动电动机从母体脱离从空中坠落伤人。MD型电动葫芦同CD型电动葫芦一样都为非跟随地面操纵型。

2.事故原因分析

电机与葫芦本体均为连接螺栓松动,连接不牢固,导致电机与葫芦本体脱开。

(1)弹簧垫圈质量低下没有弹性,当拧紧螺母后再松开螺母时,弹簧垫圈已成平垫圈,根本起不到锁紧作用,造成螺栓连接松动。

(2)电动机的轴承在使用中破碎,有小碎块进入减速传动齿轮当中,齿轮传动受阻,阻力又促使连接不够牢固的螺栓加剧松动而造成电机脱落坠落。

产品结构(螺栓固定部位)设计不合理,检验时对此隐患部位把关不严。

装配时未能将螺栓一端拧紧在葫芦本体上,使用中由于振动而加速了未拧紧的螺栓松动,造成电机连同螺栓一起从葫芦本体上脱落而坠落于地而。

3.事故结论与教训

生产厂的产品结构(螺栓固定部位)设计不合理,检验部门对此隐患部位把关不严,留下事故隐患。

制造厂在装配时,未能将螺栓一端拧紧在葫芦本体上,使用中由于振动而加速了螺栓捡动,造成电机从葫芦本体上脱落。

使用中未能及时检查出事故隐患,导致事故发生。

4.事故的预防对策

(1)加强制造厂装配质量,把拧紧螺栓当成一件大事来抓。

(2)制造厂必须严把好三外关,即外购件质量关、外加工质量关和外配套质量关,小小的弹簧垫也能闯大祸。进厂弹簧垫圈、轴承等应抽检把关。

(3)用户应注意定期检查MD型电动葫芦子电机连接固定螺栓的连接可靠性,及时发现异常现象及时排除隐患。



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