起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。
1.故障发生过程
某农场水站一泵房为检修水泵而架设了一台LX型电动葫芦悬挂起重机,其起重量G=1t,跨度s=8m,起重机主梁两端悬臂长L=lm。电动葫芦为CD型电动葫芦,该起重机为标准产品。待起重机安装架设后,由于起重机悬挂轨道的安装是按泵房现有土建结构条件安装的,当电动葫芦移到主梁一端极限位置时,吊钩距离地面水泵相距仍差300mm左右,而无法吊运拆卸水泵进行检修。该泵站自行决定将起重机主梁一端的悬臂加长400mm。虽然吊钩能移动到水泵上方,但当吊起水泵时发现起重机另一端车轮全部悬空,起重机不能纵行,只好冒险起升横行至悬空车轮落地后,再纵行至门口处横行装车去检修,这样每次检修水泵都是在不安全、不方便的情况下进行,十分危险。
2.故障原因分析
当吊件在起重机悬臂的极限位置时,因超载造成起重机整体失稳而车轮悬空不能纵行。
(1)用户对产品性能缺乏了解,未能因极限尺寸不够而选用非标设计产品,标准产品满足不了用户现场使用要求。
(2)电动单梁悬挂起重机悬臂的长短是影响起重机整体稳定的重要参数,选用电动单梁悬挂起重机时,悬臂过长将会带来安全隐患。
(3)因该泵站地方偏远,未能申报安全使用证,在没有安全监督检验情况下,私自改装架设使用该起重机。
3.故障的预防对策
(1)起重设备是特种设备,必须由具有安装架设许可证的单位安装架设,必须获得安全使用证并应在监检部门进行监检合格后方可使用。
(2)用户不得私自改变产品结构。
(3)为防止电动单梁悬挂起重机整体失稳,一端车轮悬空,可在车轮悬空侧加配重。
(4)为满足极限尺寸的需要,可采用非标产品。
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