起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。
1.故障发生过程
某无缝钢管厂购得一台电动葫芦门式起重机,起重量G=10t,跨度s=12m,地面操纵形式。该工厂利用这台起重机架设在室外钢管堆放料场,吊运钢管装车发运,开始起重机运转一切正常。当用过一个阶段后发现起重机运行机构吊载后,启动十分费力。经观察轨道的磨损情况、车轮轮缘的磨损情况,虽有一定磨损可以判断不是车轮啃轨阻力大造成的启动困难;拆开运行制动器可断定也不是因制动间隙小、刹车紧不易打开造成的;检查电压也正常,并不是因电压过低不易启动造成的。
2.故障原因分析
(1)超载容易造成电动机启动吃力。
(2)电源电压过低容易使电动机启动困难。
(3)制动器未能完全打开,启动时仍部分刹着车,也会启动困难。
(4)锥形制动电动机转子窜量太小也不易启动。
(5)接线或电磁线圈有部分损伤断裂时,也影响启动。
经分析验算,该起重机工作繁忙,经常一天工作二个班次,起吊钢管经常接近满载,同时从堆放钢管处到装车处距离较远,起重机长时间处于重载运输,运行机构工作级别较高,而对这种情况制造厂选用的运行电机功率相对较小,电机的负载持续率较低为FC=25%。所以造成电机因过载而发热,造成转子铸铝有部分熔化,使电动机启动困难。
3.故障的预防对策
(1)应根据工作条件,即载荷轻重状态、利用频繁程度,确定运行机构的合理工作级别。按工作级别、启动次数、负载持续率等合理设计或选用电动机。
(2)所选用的电机应进行电动机过载验算和发热验算。
(3)电动机应设有过热保护设施。
(4)注意观察检测电动机发热和过热现象,及时分析原因,以防后患。
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