天津一诺成科技有限公司
起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。
1.事故发生过程
某钢铁公司烧结厂机修车间三烧工区二工段对一系列2号饶结机进行16小时的定修。因烧结机尾需要使用钢板,架工班班长甲安排工人乙带领3组架工将钢板吊运到距地面15.8m高的烧结机平台上。乙安排一人开起重机,另外二人撬钢板、绑绳扣,自己则站在烧结机平台上指挥。在乙的指挥下,对起重机设备进行检查后,就对准吊装孔放钩,当空钩降至离地面5.6m处时,丙来到吊装现场,主动帮助撬钢板,乙发现后即指挥停降吊钩,此时,吊钩滑轮组一侧的钢丝绳突然跳槽脱出滑轮外,导致空钩加速下降,砸中丙的肩部,经医院抢救无效死亡。
2.事故原因分析
此起升机构为双联滑轮组,倍率为3。吊钩组上有3个动滑轮,共有6段钢丝绳共同承受载荷。由于该吊钩组一侧的动滑轮保护卡损坏,没有修复,起升机构钢丝绳跳槽,在吊钩的自重作用下,脱出滑轮以外,这时只有4根钢丝绳受力,倍率变为2,多余的2根钢丝绳失去张力,被承载(空钩自重载荷)钢丝拉动而向上运动,迅速缩短,因而吊钩组迅速下落,砸到工人身上。
该吊钩在此前曾发生过类似落钩现象,并未能引起重视,未及时整改或停止使用。
现场指挥和司机精神不集中,未认真观察滑轮组工作情况,故障后应急反应不及时。
3.事故结论与教训
事故单位设备管理上存在漏洞,该吊钩在此前曾发生过类似落钩现象,但未能引起企业重视,未及时安排维修更换,留下事故隐患,现场指挥和司机精神不集中,未认真观察滑轮组工作情况,事后应急反应不及时造成事故。
4.事故的预防对策
(1)企业领导必须特别重视安全生产,设备存在故障必须彻底清除,不得带病作业。
(2)加强现场作业人员的安全技术培训教育,增强应急处理能力。
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