图片展示
图片展示

门、桥式起重机事故-吊钩冲顶坠落之五

作者:一诺成科技 浏览:254 发表时间:2018-06-30 20:00:08

起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。

1.事故发生过程

某钢铁公司第二炼钢厂脱模跨16号32/10t的桥式起重机,由司机甲、乙二人轮换进行操作。在7时左右由甲操作时,铸锭整模丁副班长丙在地面呼叫甲,要求把起重机开到连铸机西侧平车处,准备翻锭盘。甲按丙的指挥把起重机开到指定位置,开始吊挂放在平车上的锭盘。因不用副钩作业,甲在提升主钩的同时,又提升副钩,准备将其停在适当高度。此时,主钩起升钢丝绳从滑轮槽中脱出,主钩出现晃动,甲将注意力全集中到主钩上,忘记了副钩还在上升。由于副钩起升高度限位器失灵,副钩超过极限位置后继续上升,将钢丝绳拉断而坠落到地面,把在地面挂钢丝绳的丙砸伤,经抢救无效而死亡。

2.事故原因分析

(1)检修电气元件时发生差错,引起副钩起升,高度限位器失灵。经查,该台起重机于6月13日上午因副钩凸轮控制器2对触头间短路,导致控制器失灵不能使用。于是吊车工段安排维修班更换控制器,连接在副钩控制器上的副钩起升高度限位器开关和电源保护箱之间3根控制线没有按线路图加以确认,致使将线接错,造成副钩起升高度限位器失灵。且在副钩凸轮控制器更换后,检修人员也没有按安全要求对该起升高度限位器进行检查试验,便交付给起重机司机,埋下事故隐患。

(2)违章操作。起重机司机没有按安全要求对副钩起升高度限位器进行试验验收,作业前,也没有按安全规定对设备进行检查,确认各项安全装置是否处于良好状态,违章作业加上主钩脱绳故障干扰,造成事故悲剧。

3.事故结论与教训

这是人为的集体差错造成的伤亡事故。首先在检修控制器时,将线路接错,使起升高度限位器失去保护功能而起重机司机也没有检查起升限位器是否有效就投入使用,使用中受到主钩脱绳的干扰,忘了停止副钩上升,造成吊钩冲顶坠落。




来源:网络,如有侵权请联系我们。

 
联系我们 CONCACT US

地 址:天津市滨海新区庆盛道与汇泽街交口融创滨海中心1-2703 

电 话:18322112026(同微信)

Q Q:376042632

邮 箱:tjyncgs@163.com

联系人:刘经理 

工作时间:8:00-20:00

暂无文章

 

Copyright © 2019 天津一诺成科技有限公司

津ICP备19006266号-1

 

图片展示

友情链接:

扫一扫,关注我们