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门、桥式起重机事故-吊钩冲顶坠落之三

作者:一诺成科技 浏览:236 发表时间:2018-06-22 20:07:04

起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。

1.事故发生过程

某钢厂劳动服务公司机修厂小锻件联营组4名工人准备用传料车把5根轴类锻件从准备工段运到水压机处,叫30/5t桥式起重机过来吊料。当30/5t桥式起重机司机听到喊声后,把起重机主钩上挂的四爪吊钳放下,打算用主钩来吊传料车。在地面指挥人员的指挥下,司机把起重机开到传料车上方对位后放下主钩。联营组人员把一根钢丝绳吊索挂在主钩上。这时司机将副钩小车往一侧端梁开动,同时操纵副钩控制器使副钩起升到离起升高度极限位置0.3m左右时,打算停止副钩起升,便拉回副钩控制器手柄,但没有拉到“零位”。恰巧就在这一瞬间副钩小车碰到运行极限位置限制器,造成自动切断电源,也使副钩停止上升。司机为使起重机继续工作,又重新送电。由于副钩起升控制器手柄仍在上升位置,送电后副钩继续上升,这时司机只注意下边,没注意到副钩,而副钩的起升高度限位器失灵,致使副钩冲顶,此时在起重机下面干活的人员听到上面有响声,但没有引起重视,正在拉另一根钢丝绳吊索准备往主钩上挂时,副钩钢丝绳被拉断,副钩坠落,砸到一人头部及另一人手指上,造成一死一伤。

2.事故原因分析

(1)起重机司机违反操作规程。在停止副钩上升时,未将手柄拉到零位;在副钩小车碰到运行限位器使起重机断电后,未检查副钩起升手柄是否在零位;在重新送电前也未注意此问题;副钩起升手柄始终处于上升位置。送电后,副钩继续上升,又没引起司机注意,酿成事故。

(2)副钩起升高度限位器失灵,未及时修复。

3.事故结论与教训

这是一起起升限位器故障与操作失误共同引起的伤亡事故,可以从管理和设备两方面总结教训。在管理方面,要进一步落实安全生产责任制,做到警钟长呜。在每月的点检表中对该起重机副起升机构的高度限位器失灵已有记载,但未能引起有关人员的重视。对起重机司机应加强技术培训和安全教育,切忌再发生手柄拉不到零位的误操作,在设备上存在的故障应加以整改。该起重机除了起升高度限位器有故障外,电气线路也存在缺陷,起重机电气控制线路中没设置零位保护线路。

4.事故的预防对策

加强设备管理和安全管理,对从事起重工作的人员进行技术培训,持证上岗。修复和更换起升限位器,电气线路中增加零位保护功能,当断电后重新送电时,若控制器手柄不在零位,则不能使该机构启动,只有将手柄回到零位后才能启动该机构。




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